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    內圓磨床主要部件和特點
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    內圓磨床的主要部件為床身,床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池,頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉90°。

    內圓磨床用于支承磨內孔的砂輪主軸,主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸,砂輪架裝在滑鞍上,當需磨削短圓錐面時,砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。

    尾座和頭架的一起支承工件,滑鞍及橫向進給機構轉動橫向進給手輪,可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。

    工作臺由上下兩層組成,上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)用以磨削錐度不大的長圓錐面,上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起,沿床身導軌作縱向往復運動。


    內圓磨床的特點是:

    1、整個磨削工作循環是全自動的,整個自動工作循環為:自動裝上工件——自動夾緊工件——砂輪快速趨近加工表面——粗磨——精磨——無花磨削——微量進給到尺寸——退刀——松開工件——卸下已加工完畢的工作(無橫進給磨削至無火花)在自動循環中,還可根據需要,選用“有砂輪修正動作”或“無砂輪修正動作”;

    2、工件尺寸采用定程塞規或用自動測量儀自動控制;

    3、機床的布局,常采用砂輪架隨工作臺一起作縱向往復運動,而頭架僅作橫向進給運動的布局形式,這樣,可簡化工件的自動裝卸料機構;

    4、某些機床中采用特殊橫進給機構,如杠桿試進給機構,它比絲杠-螺母機構剛性好,定位精度較高。所以,內圓磨床的生產效率較高,并可放入自動線中使用。

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